ก๊าซชีวภาพจากระบบบำบัดน้ำ
จันจิ
ด้วยนวัตกรรมสมัยใหม่ที่ถูกพัฒนาขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในหลากหลายประเภทธุรกิจ เพื่อลดผลกระทบต่อสภาวะสิ่งแวดล้อม ซึ่งโดยมากเรามักจะพบว่าข่าวคราวจะมีมาจากฝั่งยุโรป สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น เกาหลี ซึ่งเป็นประเทศยักษ์ใหญ่ของเศรษฐกิจโลก
แต่ปัจจุบันนวัตกรรมที่เกี่ยวเนื่องกับสิ่งแวดล้อมจากฝีมือคนไทยเริ่มปรากฏให้เห็นมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะในกลุ่มผู้ประกอบการอุตสาหกรรมเกษตรแปรรูป
ถือว่าเป็นแนวโน้มที่ดีสำหรับประเทศไทย ในฐานะที่มีทรัพยากรธรรมชาติเป็นจุดขาย ทั้งในเรื่องของการท่องเที่ยว เกษตรกรรม และอุตสาหกรรมแปรรูปการเกษตร ที่สามารถสร้างรายได้เข้าประเทศแต่ละปีจำนวนมหาศาล
ทว่า ทุกวันนี้ ธรรมชาติแวดล้อมที่เคยอุดมสมบูรณ์กำลังจะหนีหายไปจากประเทศไทย หนีหายไปจากคนไทย ไกลขึ้นทุกที ทุกที หากทุกภาคส่วนไม่หันมาร่วมแรงร่วมใจกันรักษาไว้
ล่าสุด บริษัท เจริญโภคภัณฑ์อาหาร หรือซีพีเอฟ ได้สร้างสรรค์นวัตกรรมเพื่อสิ่งแวดล้อมและชุมชน เป็นครั้งแรกของโรงงานแปรรูปเนื้อไก่ในไทย ภายใต้โครงการผลิตก๊าซชีวภาพจากระบบบำบัดน้ำ
นอกจากช่วยในการลดมลภาวะของกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ได้แล้ว ยังก่อให้เกิดพลังงานทดแทนขึ้นมาใช้รองรับกิจกรรมภายในโรงงานได้อีกต่างหาก ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้อีกทาง
ศุภชัย อังศุภากร รองกรรมการผู้จัดการอาวุโส บริษัท เจริญโภคภัณฑ์อาหาร หรือซีพีเอฟ กล่าวว่า ขณะนี้โรงงานแปรรูปเนื้อไก่มีนบุรีของซีพีเอฟ ประสบความสำเร็จในการคิดค้นนวัตกรรมใหม่เพื่อสิ่งแวดล้อมและชุมชน ด้วยโครงการผลิตก๊าซชีวภาพจากระบบบำบัดน้ำ
”ย้อนกลับไปเมื่อ 30 ปีที่แล้ว ศุภชัย เล่าว่า โรงงานแห่งนี้ตั้งอยู่ห่างไกลพื้นที่ชุมชน แต่ช่วงไม่กี่ปีมานี้ ชุมชนเริ่มขยายความเจริญเข้ามาใกล้โรงงานมากขึ้น ซึ่งซีพีเอฟตระหนักดีว่าการอยู่ร่วมกันอย่างมีความสุขของชุมชนรอบๆ โรงงานเป็นเรื่องสำคัญ จึงได้พัฒนาระบบบำบัดน้ำเสียให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นด้วยโครงการดังกล่าว
โครงการผลิตก๊าซชีวภาพฯ ยังสามารถช่วยลดปัญหากลิ่นรบกวนจากบ่อบำบัดได้มากขึ้น ทั้งยังช่วยลดภาวะโลกร้อน ตลอดจนลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานแก่โรงงานได้อีกทางหนึ่ง โดยโครงการนี้เป็นส่วนหนึ่งของค่านิยมองค์กร หรือ CPF Way ในข้อที่ 6 ว่าด้วยการตอบแทนคุณแผ่นดิน
กระบวนการผลิตจะใช้ระบบบำบัดน้ำเสียแบบไร้อากาศชนิดปิดคลุม Anaerobic Baffle Reactor (ABR) เพื่อลดการกระจายของกลิ่น และสามารถผลิตเป็นก๊าซชีวภาพที่เกิดขึ้นจากการย่อยสลายน้ำเสียได้สูงสุดถึง 6,000 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน
นับเป็นแหล่งพลังงานทดแทนที่สำคัญ โดยโรงงานแห่งนี้มีแผนจะนำก๊าซชีวภาพดังกล่าวไปใช้เป็นเชื้อเพลิงในหม้อไอน้ำ (Boiler) ภายในปีนี้ ทำให้สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้ถึงปีละ 6.6 ล้านบาท ถือเป็นโครงการต้นแบบที่ซีพีเอฟจะนำไปประยุกต์ใช้กับโรงงานอาหารแปรรูปอื่นๆ ของบริษัทต่อไป
สำหรับก๊าซชีวภาพที่เกิดขึ้นนี้มีส่วนผสมของก๊าซมีเทนประมาณ 6070% จัดเป็นแหล่งพลังงานสำคัญที่สามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้หลายรูปแบบ เช่น ใช้แทนเชื้อเพลิงในการผลิตไอน้ำ ใช้ในการผลิตกระแสไฟฟ้าโดยผ่านเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (Gas Generator) หรือใช้เป็นเชื้อเพลิงในการประกอบอาหาร ทั้งยังเป็นเชื้อเพลิงสะอาด สอดคล้องกับหลัก CDM : Clean Development Mechanism ที่ช่วยลดปัญหาภาวะเรือนกระจกของโลกด้วย
