10 ขั้นตอน สู่ความสำเร็จ

โดย...ไตรรงค์ บุตรากาศ

ในช่วง 2-3 ปีนี้ที่เศรษฐกิจผันแปรอยู่ตลอดเวลา ธุรกิจ SME หลายแห่งเจอมรสุมและต้องปิดตัวลง แต่ทำไมยังมีธุรกิจอีกจำนวนไม่น้อยที่สามารถเติบโตอยู่ได้เรื่อยๆ ทั้งยังเพิ่มยอดขายขึ้นอีก ไม่ว่าจะเจอกับสถานการณ์แบบไหน เจ้าของเหล่านั้นเขาทำอย่างไรให้ธุรกิจแข็งแรงเอาชนะความไม่แน่นอนของเศรษฐกิจไปได้ คงจะดีนะครับถ้ามีหลักการหรือแนวทางช่วยชี้นำให้ธุรกิจของคุณประสบความสำเร็จ นี่ล่ะครับคือเรื่องที่ผมอยากจะเล่าวันนี้ วิธีการทำให้ธุรกิจของคุณแข็งแรงขึ้นด้วย “บัญญัติ 10 ประการของ Lean”

1.กำจัดความสูญเปล่า (Eliminate Waste) สิ่งใดที่ไม่มีคุณค่าต่อลูกค้า ไม่ว่าจะอยู่ในสินค้า หรือกระบวนการทำงานถือเป็นความสูญเปล่าครับ สามารถขจัดทิ้งได้ด้วยหลัก 5 ส คือ สะสาง (SEIRI) สะดวก (SEITON) สะอาด (SEISO) สุขลักษณะ (SEIKETSU) และสร้างนิสัย (SHITSUKE)

2.ลดสินค้าคงคลัง (Minimize Inventory) ยึดหลักการผลิตแบบ Just In Time คือ ผลิตสินค้าตามจำนวนที่ต้องการให้เสร็จในเวลาที่ต้องการ โดยใช้ความต้องการของลูกค้าเป็นเครื่องกำหนด ซึ่งจะทำให้สินค้าคงคลังที่ไม่จำเป็นกลายเป็นศูนย์ (Zero Inventory)

3.สร้างวิธีทำงานที่ลื่นไหล (Maximize flow) ทุกส่วนของการผลิตควรเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ไม่ติดขัด ไม่มีการรอคอย ไม่มีกระบวนการย้อนกลับหรือซ้ำซ้อน

4.ยึดความต้องการของลูกค้า (Pull production from customer demand) งานจะเริ่มต่อเมื่อลูกค้ามีออร์เดอร์สินค้า การผลิตตามคำสั่งของลูกค้าเท่านั้น เป็นการทำให้วัตถุดิบไม่สูญเปล่า

5.หาสิ่งที่ลูกค้าต้องการให้เจอ (Meet customer requirements) คุณค่าของสินค้าวัดได้จากความต้องการซื้อของลูกค้า เช่นเดียวกับที่คุณยอมจ่ายแพงเพื่อซื้อ Macbook เพราะคุณต้องการประสิทธิภาพของมัน สิ่งสำคัญคือ การค้นให้เจอก่อนว่าสิ่งที่ลูกค้าต้องการที่แท้จริงจากสินค้าและบริการของคุณคืออะไร

6.ทำสิ่งที่ถูกต้องในครั้งแรก (Do it right the first time) ใช้เวลาวางแผนไตร่ตรองให้รอบคอบก่อนทำ ดีกว่าต้องเสียเวลาทำใหม่เมื่อเกิดความผิดพลาด เพราะทุกสิ่งที่คุณทำจะส่งผลต่อความเชื่อมั่นของลูกค้าครับ

7.มอบอำนาจให้พนักงาน (Empower Workers) ผู้ปฏิบัติงานอาจเข้าใจในปัญหาหน้างานมากกว่า เราควรให้อำนาจพวกเขาในการตัดสินใจแก้ปัญหาตามที่สมควร หรือลองให้พวกเขาเสนอวิธีการใหม่ๆ ในการทำงานนั้นๆ

8.ออกแบบการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว (Design for rapid changeover) เพื่อให้ทุกคนเห็นภาพและเข้าใจถึงปัญหาขององค์กรร่วมกัน ลองจัดเวิร์กช็อปขึ้นมาโดยให้ทีมงานช่วยกันระดมสมองหาปัญหาและวิธีแก้แล้วนำหลักที่ได้ไปทดลองใช้จริง

9.เป็นหุ้นส่วนกับซัพพลายเออร์ (Partner with suppliers) ปัญหาในการทำงานอาจมาจากความไม่เชี่ยวชาญของพนักงาน ซึ่งบางครั้งสามารถแก้ได้โดยอาศัยความเชี่ยวชาญของซัพพลายเออร์ การแลกเปลี่ยนข้อมูลกันกับซัพพลายเออร์เหมือนเป็นส่วนหนึ่งของบริษัท จะช่วยแก้ปัญหาร่วมกันและได้ผลประโยชน์ร่วมกัน

10.สร้างวัฒนธรรมการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง (Create a culture of continuous improvement) หัวใจหลักของ Lean คือการพัฒนาอย่างสม่ำเสมอ เพราะปัญหาสามารถเกิดขึ้นได้ตลอดเวลา

ขอยกเคสของผู้ประกอบการรายหนึ่งที่ได้ลองนำหลักการของ Lean ไปใช้ให้ฟังกันนะครับ มหานครไรซ์ เป็นบริษัทผู้ผลิตข้าวที่มีลูกค้าหลักเป็นร้านอาหาร โรงแรม และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีบริการส่งสินค้าให้ภายใน 24 ชม. ปัญหาของมหานครไรซ์ คือ ขั้นตอนการบรรจุที่ใช้พนักงาน 5-6 คน ต้องทำงานทั้งวันจนไม่มีเวลาพักจึงจะแพ็กสินค้าได้ทัน แต่เพียงแค่ 1-2 ชม.แรกพนักงานก็เกิดความเมื่อยล้า ยังมีปัญหาเรื่องกล่องที่เตรียมไว้ใช้แพ็กข้าว เมื่อใช้จริงมีชำรุดเพราะสเปกไม่ถูกต้องรับน้ำหนักข้าวไม่ไหว

พอรู้สาเหตุแล้วก็เรียกซัพพลายเออร์เข้ามาในโรงงาน ทดลองชั่งข้าวดูเลยว่ากล่องขนาดใดที่เหมาะสมที่สุดในการแพ็กข้าว ส่วนเรื่องที่ต้องคอยก้มหยิบถุงข้าวบนพื้นก็เปลี่ยนมาใช้ Free Roller เป็นสายพานที่จะลำเลียงข้าวมาเป็นถุงๆ พนักงานก็เพียงหยิบข้าวใส่กล่องให้เต็มแล้วดันเข้าเครื่องแปะเทปเพื่อปิดกล่องก็พร้อมส่งได้เลย

หลังการปรับเปลี่ยนวิธีการทำงานช่วยประหยัดเวลาและแรงคน และยังมีประสิทธิภาพมากขึ้นอีกด้วย จากเดิมที่แพ็กได้ 60 กล่อง/ชั่วโมง กลายเป็น 170 กล่อง/ชั่วโมง ไม่น่าเชื่อว่าการปรับเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยกลับแก้ปัญหาใหญ่ๆ ได้อย่างง่ายดาย ลองนำไปใช้กันดูนะครับ ธุรกิจของคุณต้องแข็งแรงขึ้นอย่างแน่นอน